Perbedaan antara senter plastik dan senter logam

Dengan terus berkembangnya industri senter, desain rangka senter dan penerapan materialnya semakin banyak mendapat perhatian. Untuk dapat menghasilkan produk senter yang baik, pertama-tama kita harus memahami penggunaan desain produk, lingkungan penggunaannya, jenis rangka, efisiensi cahaya, pemodelan, biaya, dan sebagainya.

Saat memilih senter, senter juga merupakan bagian yang sangat penting. Berdasarkan bahan cangkang senter yang berbeda, senter dapat dibagi menjadi senter cangkang plastik dan senter cangkang logam, dan senter cangkang logam dibagi menjadi aluminium, tembaga, titanium, baja tahan karat, dan sebagainya. Berikut ini akan diperkenalkan perbedaan antara senter pada cangkang plastik dan cangkang logam.

plastik

Keunggulannya: ringan, cetakan mudah dibuat, biaya pembuatan rendah, perawatan permukaan mudah atau tidak memerlukan perawatan permukaan, cangkangnya memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, sangat cocok untuk menyelam dan bidang lainnya.

Cacat: Pembuangan panasnya sangat buruk, bahkan tidak dapat membuang panas sepenuhnya, tidak cocok untuk senter berdaya tinggi.

Saat ini, selain beberapa senter harian kelas bawah juga dapat dibuat, senter profesional pada dasarnya tidak menggunakan bahan ini.

2. Logam

Keunggulan: Termoplastisitas yang sangat baik, tahan korosi, kekuatan tinggi, pembuangan panas yang baik, dan tidak dapat berubah bentuk pada suhu tinggi, dapat memproduksi struktur kompleks dengan CNC.

Kekurangan: Biaya bahan baku dan pemrosesan tinggi, bobot besar, umumnya memerlukan perawatan permukaan.

Bahan logam umum untuk senter:

1. Aluminium: Paduan aluminium adalah bahan cangkang senter yang paling umum digunakan.

Keunggulan: mudah digiling, tidak mudah berkarat, ringan, plastisitas bagus, pengolahan relatif mudah, setelah permukaan dianodisasi, dapat diperoleh ketahanan aus dan warna yang baik.

Cacat: kekerasan rendah, takut benturan, mudah berubah bentuk.

Kebanyakan senter rakitan terbuat dari bahan paduan aluminium AL6061-T6, 6061-T6 juga dikenal sebagai duralumin penerbangan, ringan dan berkekuatan tinggi, biaya produksi tinggi, kemampuan bentuk baik, ketahanan korosi baik, efek oksidasi lebih baik.

2, tembaga: sering digunakan dalam produksi senter laser atau senter edisi terbatas.

Keunggulan: Memiliki pembuangan panas yang sangat baik, keuletan yang baik, resistivitas yang sangat rendah, dan merupakan bahan cangkang logam yang sangat tahan lama yang dapat diulang tanpa merusak sifat mekanisnya.

Kekurangan: beratnya besar, mudah teroksidasi, perawatan permukaannya sulit, sulit memperoleh kekerasan tinggi, umumnya didasarkan pada pelapisan listrik, pengecatan atau cat panggang.

3. Titanium: Logam kedirgantaraan, dengan kepadatan yang sama seperti aluminium dapat mencapai kekuatan baja, memiliki afinitas biologis yang tinggi, ketahanan korosi yang tinggi, pemrosesan sangat sulit, mahal, pembuangan panas tidak terlalu baik, perawatan kimia permukaan sulit, tetapi setelah perawatan nitriding permukaan dapat membentuk film TiN yang sangat keras, kekerasan HRC tidak dapat mencapai lebih dari 80, perawatan kimia permukaan sulit. Selain nitrogen, dapat diganti setelah perawatan permukaan lainnya, seperti konduktivitas termal yang buruk dan kekurangan lainnya.

4, baja tahan karat: Baja tahan karat karena tidak memerlukan perawatan permukaan, pemrosesannya relatif mudah, retensi yang lebih baik dan karakteristik lainnya, telah menarik perhatian banyak orang. Namun, baja tahan karat juga memiliki kekurangannya sendiri: kepadatan tinggi, berat yang besar, dan transmisi panas yang buruk sehingga menyebabkan pembuangan panas yang buruk. Umumnya, perawatan kimia tidak dapat dilakukan pada perawatan permukaan, terutama perawatan fisik, seperti penarikan kawat, matte, cermin, sandblasting dan sebagainya.

Proses pembuatan cangkang yang paling umum adalah terbuat dari paduan aluminium dan kemudian dianodisasi. Setelah dianodisasi, cangkang dapat mencapai kekerasan yang sangat tinggi tetapi hanya lapisan permukaan yang sangat tipis, yang tidak tahan terhadap benturan, dan masih lebih tahan aus untuk penggunaan sehari-hari.

Beberapa metode perawatan material paduan aluminium:

A. Oksidasi biasa: lebih umum di pasaran, hampir semua senter yang dijual di Internet adalah oksidator biasa, perawatan ini dapat mengatasi penggunaan umum lingkungan, tetapi seiring waktu, cangkangnya akan tampak berkarat, menguning, dan fenomena lainnya.

B. Oksidasi keras: yaitu menambahkan lapisan perlakuan oksidasi biasa, kinerjanya sedikit lebih baik daripada oksidasi biasa.

Skleroksi tersier: istilah lengkapnya adalah skleroksi rangkap tiga, itulah yang ingin saya tekankan hari ini. Karbida semen tersier, juga dikenal sebagai Aturan Militer III (HA3), terutama membuat logam yang dilindunginya tahan terhadap keausan. Bahan paduan aluminium 6061-T6 yang digunakan dalam seri Hengyou, setelah tiga tahap perawatan oksidasi keras, memiliki tiga tingkat perlindungan oksidasi keras, Anda mengambil pisau atau mengikis atau menggiling daripada pelapis lain yang lebih sulit untuk mengikis cat.