NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD didirikan pada tahun 2014, yang mengembangkan dan memproduksi peralatan penerangan lampu kepala luar ruangan, seperti lampu kepala USB, lampu kepala tahan air, lampu kepala sensor, lampu kepala berkemah, lampu kerja, senter, dan sebagainya. Selama bertahun-tahun, perusahaan kami memiliki kemampuan untuk menyediakan pengembangan desain profesional, pengalaman manufaktur, sistem manajemen mutu ilmiah, dan gaya kerja yang ketat. Kami menjunjung tinggi semangat perusahaan yang inovatif, pragmatisme, persatuan, dan integritas. Kami juga berkomitmen untuk menggunakan teknologi canggih dengan layanan prima untuk memenuhi kebutuhan individual pelanggan. Perusahaan kami telah membangun serangkaian proyek berkualitas tinggi dengan prinsip "teknik terbaik, kualitas terbaik, layanan kelas satu".
*Penjualan langsung pabrik dan harga grosir
*Layanan khusus yang menyeluruh untuk memenuhi permintaan yang dipersonalisasi
*Peralatan pengujian yang lengkap untuk menjanjikan kualitas yang baik
Proses produksi lampu depan LED luar ruanganspada sumber lampu depan, produsen biasanya menyertakan beberapa proses pemeriksaan, dan kontrol utama terhadap proses ini sangat penting untuk memastikan kualitas dan keamanan lampu depan luar ruangan.
Dari perspektif proses produksi, makalah ini akan membahas secara rinci proses pemeriksaan dalam produksi lampu depan luar ruangan dan perlunya proses pengendalian pipa utama.
Pabrik Lampu LED Kami
Tiga, Proses produksiluar ruanganDIPIMPINkepalaampere
1. Langkah pertama lampu depan luar ruangan'Produksi adalah bahan baku: seperti bahan plastik, manik lampu, baterai, papan sirkuit, sabuk lampu depan, kabel, sekrup, dan sebagainya. Kualitas bahan baku secara langsung memengaruhi kualitas lampu depan luar ruangan akhir, sehingga perlu dilakukan pemeriksaan ketat dalam proses pengadaan, pemilihan pemasok yang andal, dan pemeriksaan kualitas bahan baku.
Semua bahan baku kami perlu diuji setelah memasuki pabrik untuk memastikan kualitasnya. Bahan baku plastik yang umum kami gunakan adalah ABS, PC, dll., semuanya baru, terutama bahan yang ramah lingkungan.
Bahan Baku Kami--Plastik (Baru & ramah lingkungan)
2. Setelah uji bahan baku selesai, kami memasuki proses produksi. Pembuatan komponen plastik rangka lampu depan merupakan langkah pertama dalam proses produksi lampu depan. Partikel plastik dicetak pada rangka lampu depan menggunakan mesin cetak injeksi. Rasio komponen plastik harus benar-benar sesuai dengan proporsi, termasuk ukuran dan warna, untuk memastikan komponen plastik bebas cacat, berkualitas tinggi, dan sesuai dengan spesifikasi produk.
Pekerja sedang menggunakan mesin cetak injeksi
Saat ini kami memiliki 4 mesin cetak injeksi dengan produksi harian hingga 2000 set per hari.
Setelah komponen plastik selesai, kami memiliki area khusus untuk menyimpan dan memeriksanya. Pemeriksaan akan dilakukan di setiap tahap produksi.
Bagian plastik siap untuk diperiksa
3. Untuk produksi lampu depan. Periksa integritas dan akurasi sebelum mengelas manik lampu depan, baterai, dan papan sirkuit. Salah satu ujung kabel biru dan hitam dilas ke kutub positif (+) dan negatif (-) COB, ujung lainnya dilas ke titik COB + dan COB PCB, garis merah (elektroda positif) dan elektroda positif PCB, serta garis hitam baterai (elektroda negatif) dan elektroda negatif PCB. Saat menggunakan komponen, kita harus memeriksa terlebih dahulu sebelum digunakan, untuk memastikan permukaan setiap komponen bersih, tidak boleh ada yang merusak penampilan. Kutub positif dan negatif tidak boleh dilas balik, posisi keempat kabel tidak boleh salah las, pengelasan harus kuat, tidak boleh ada pengelasan palsu, dan pengelasan tack.
Jelas ini adalahlampu depan COB isi ulangsebagai contoh, jika itulampu depan baterai kering Tidak perlu mengelas baterai. Tapi prinsipnya sama saja.
Perakitan dan debugging lampu depan: Perakitan dan debugging lampu depan adalah proses perakitan semua komponen menjadi lampu depan luar ruangan yang lengkap dan debugging. Perakitan lampu depan membutuhkan perakitan cangkang depan dan perakitan PCB, kemudian cincin penyegel penutup belakang, dan pemasangan pelat gesper baterai untuk menyelesaikan perakitan. Sebelum perakitan, perlu untuk memeriksa kebersihan dan kerapian semua bagian, serta memastikan tidak ada goresan pada cup lampu depan dan COB; perhatikan arah perakitan, kekencangan sekrup, dan tidak licin atau longgar;
Ambil senter kepala COB isi ulang sebagai contoh, pasangkan COB ke dalam wadah lampu, lalu pasangkan PCB yang dilas dan kelompok wadah lampu ke dalam rakitan kerangka, tekan pelat ke dalam rakitan kerangka, dan kencangkan seluruh komponen dengan sekrup.
merakit cangkang depan lampu depan dan PCB
Pasang cincin segel ke dalam slot kartu penutup belakang, rekatkan baterai pada bagian tengah pelat penekan dengan selotip dua sisi 3M, lalu kencangkan penutup belakang dengan sekrup. Perakitan lampu depan pun selesai.
Pekerja sedang merakit penutup belakang
Selama komisioning perakitan, setiap langkah perakitan diuji untuk memastikan kebenaran perakitan dan fungsi normallampu depan luar ruangan.
5. Uji penuaan: Inspeksi penuaan bertujuan untuk memeriksa fungsi lampu depan yang telah dirakit, yaitu fungsi pengisian dan pengosongan daya. Hanya lampu depan dengan fungsi pengisian dan pengosongan daya normal yang dapat dikemas. Lampu depan yang telah dirakit akan dikosongkan dayanya terlebih dahulu. Setelah proses pengosongan daya selesai, lampu akan masuk ke ruang penuaan dan memulai uji penuaan.
Lampu depan sedang menjalani pengujian penuaan
6. Pemeriksaan produk jadi: penyelesaian uji penuaan produk harus dilakukan setelah pemeriksaan produk jadi dapat diatur untuk memasuki kemasan, termasuk penampilan lampu depan, kecerahan, dll.
Inspektur kualitas keliling sedang memeriksanya
7. Pengemasan produk jadi: Bahan kemasan kami juga beragam, yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Tersedia kotak putih, kotak warna khusus, kotak kertas kraft, kotak display, kotak gelembung ganda, kotak gelembung tunggal, dan sebagainya. Semua bahan kemasan perlu diperiksa sebelum dimasukkan ke dalam kemasan. Dalam proses pengemasan, perhatian harus diberikan untuk memeriksa bahan kemasan yang tepat, integritas permukaan cetak, dan kesesuaian produk.
8. Inspeksi kualitas setelah selesai: Kami memiliki personel inspeksi kualitas khusus untuk melakukan inspeksi kualitas, termasuk: penampilan produk, kinerja, aksesori, kemasan, dll., dan mengirimkan laporan inspeksi kualitas lengkap serta foto kargo curah kepada pelanggan. Semua produk yang belum diperiksa tidak diizinkan untuk dikirim, dan hanya lampu depan yang memenuhi syarat dan telah lulus inspeksi yang dapat meninggalkan pabrik.
二、Apa saja persyaratan produsen lampu depan untuk karyawannya?
Persyaratan yang ditetapkan oleh produsen lampu depan untuk karyawan dapat bervariasi, tergantung pada posisi dan skala perusahaan. Namun, berikut ini adalah beberapa persyaratan umum dan posisi penting.
1. Pekerja:
Persyaratan keterampilan: memiliki proses produksi lampu depan dasar dan keterampilan pengoperasian, seperti perakitan lampu depan, pengelasan lampu depan, pemasangan papan lampu depan, dll., memiliki kesadaran keselamatan.
Kondisi fisik: Harus memiliki kondisi fisik dan kesehatan yang cukup untuk menangani material lampu depan yang berat dan pekerjaan yang berlangsung lama.
Kesadaran kualitas: membutuhkan perhatian tinggi dan sikap ketat terhadap kualitas produk lampu depan, dan mampu memeriksa dan melaporkan kemungkinan masalah pada lampu depan dan mekanisme lampu depan.
2. Insinyur desain:
Pendidikan dan pengalaman: Biasanya membutuhkan gelar yang relevan dalam bidang teknik optik atau termal, serta pengalaman di bidang desain produk lampu depan dan teknologi elektronik lampu depan.
3. Kemampuan teknis: terampil menggunakan perangkat lunak CAD untuk desain lampu depan, memahami desain sirkuit komponen elektronik dan lampu depan. Keterampilan inovasi dan pemecahan masalah: Pemikiran inovatif, mampu mengatasi tantangan desain lampu depan dan rekayasa lampu depan, sangat dibutuhkan.
4. Personel manajemen produksi:
Organisasi dan kepemimpinan: Mampu mengoordinasikan proses produksi bengkel lampu depan, mengelola tim produksi lampu depan, dan memastikan jadwal produksi serta pengendalian kualitas lampu depan. Perencanaan produksi: Menyusun rencana produksi lampu depan, mengoordinasikan sumber daya terkait lampu depan, dan memastikan efisiensi produksi serta waktu pengiriman lampu depan.
5. Pengendali Mutu: Standar mutu: memahami standar mutu produk lampu depan, melakukan pemeriksaan mutu, mencatat dan melaporkan produk lampu depan yang tidak memenuhi syarat. Pengukuran dan pengujian: Menggunakan alat ukur dan pengujian yang relevan untuk berbagai lampu depan guna memastikan bahwa produk lampu depan yang diproduksi memenuhi spesifikasi.
6. Tenaga penjualan dan pemasaran: Keterampilan komunikasi: Keterampilan komunikasi dan interpersonal yang baik, mampu bekerja sama dengan pelanggan lampu depan, dan memahami kebutuhan pasar lampu depan. Keterampilan penjualan: memahami karakteristik produk lampu depan, dapat mempromosikan produk lampu depan secara efektif, untuk mencapai target penjualan lampu depan.
7. Pembeli: Manajemen rantai pasokan: bertanggung jawab untuk membeli bahan baku lampu depan dan suku cadang lampu depan, menegosiasikan harga dan ketentuan pengiriman dengan pemasok suku cadang lampu depan untuk memastikan kelancaran rantai pasokan lampu depan.
8.Peneliti: Kemampuan inovasi: bertanggung jawab atas penelitian dan pengembangan lampu depan baru, kita perlu memiliki kemampuan inovasi lampu depan dan eksperimen pencahayaan kepala, untuk meluncurkan produk lampu depan yang kompetitif di pasar.
Dalam industri lampu depan, insinyur desain lampu depan dan pekerja produksi lampu depan biasanya krusial karena mereka berhubungan langsung dengan desain dan manufaktur produk lampu depan. Selain itu, pengontrol kualitas lampu depan juga sangat penting untuk memastikan produk lampu depan memenuhi standar kualitas. Staf penjualan dan pemasaran juga krusial karena mereka membantu mempromosikan produk lampu depan dan meningkatkan penjualan. Posisi lain seperti manajemen produksi lampu depan, pengadaan lampu depan, dan penelitian serta pengembangan lampu depan juga berperan penting dalam memastikan kelancaran operasional dan inovasi berkelanjutan dari produsen lampu depan. Oleh karena itu, kesuksesanLampu depan LEDprodusen membutuhkan berbagai macam karyawan lampu depan untuk bekerja sama untuk mencapai lampu depan berkualitas tinggimanufaktur dan pemasaran produk.
Ada beberapa proses inspeksi dalam proses produksilampu depan luar ruangan,yang masing-masing memainkan peran penting dalam kualitas dan keamanan lampu depan.
Bagan Alir Produksi Headlamp
MENGAPA KAMI MEMILIH MENGTING?
Perusahaan kami mengutamakan kualitas, dan memastikan proses produksi yang ketat serta kualitas yang prima. Pabrik kami telah lulus sertifikasi terbaru ISO9001:2015, CE, dan ROHS. Laboratorium kami kini memiliki lebih dari tiga puluh peralatan pengujian yang akan terus bertambah di masa mendatang. Jika Anda memiliki standar kinerja produk, kami dapat menyesuaikan dan mengujinya sesuai kebutuhan Anda dengan mudah.
Perusahaan kami memiliki departemen manufaktur seluas 2.100 meter persegi, termasuk bengkel cetak injeksi, bengkel perakitan, dan bengkel pengemasan yang dilengkapi dengan peralatan produksi lengkap. Oleh karena itu, kami memiliki kapasitas produksi yang efisien dan dapat memproduksi 100.000 pcs lampu depan per bulan.
Lampu depan luar ruangan dari pabrik kami diekspor ke Amerika Serikat, Chili, Argentina, Republik Ceko, Polandia, Inggris, Prancis, Belanda, Spanyol, Korea Selatan, Jepang, dan negara-negara lainnya. Berkat pengalaman di negara-negara tersebut, kami dapat dengan cepat beradaptasi dengan perubahan kebutuhan di berbagai negara. Sebagian besar produk lampu depan luar ruangan dari perusahaan kami telah lulus sertifikasi CE dan ROHS, bahkan beberapa produk telah mengajukan paten tampilan.
Ngomong-ngomong, setiap proses disusun dengan prosedur operasi yang terperinci dan rencana pengendalian kualitas yang ketat untuk memastikan kualitas dan karakteristik lampu depan produksi. Mengting dapat menyediakan berbagai layanan kustomisasi untuk lampu depan, termasuk logo, warna, lumen, suhu warna, fungsi, pengemasan, dll., untuk memenuhi kebutuhan personal berbagai pelanggan. Ke depannya, kami akan meningkatkan seluruh proses produksi dan menyelesaikan pengendalian kualitas guna meluncurkan lampu depan yang lebih baik untuk memenuhi permintaan pasar yang terus berubah.
10 tahun pengalaman ekspor & manufaktur
Sertifikasi Sistem Mutu IS09001 dan BSCI
30 pcs Mesin Uji dan 20 pcs Peralatan Produksi
Sertifikasi Merek Dagang dan Paten
Pelanggan Koperasi yang Berbeda
Kustomisasi tergantung pada kebutuhan Anda
Bagaimana cara kerja kami?
Kembangkan (Rekomendasikan milik kami atau Desain milik Anda)
Kutipan (Umpan balik kepada Anda dalam 2 hari)
Sampel (Sampel akan dikirimkan kepada Anda untuk pemeriksaan Kualitas)
Pesan (Lakukan pemesanan setelah Anda mengonfirmasi Jumlah dan waktu pengiriman, dll.)
Desain (Desain dan buat kemasan yang sesuai untuk produk Anda)
Produksi (Memproduksi kargo tergantung pada kebutuhan pelanggan)
QC (Tim QC kami akan memeriksa produk dan menawarkan laporan QC)
Memuat (Memuat stok siap ke kontainer klien)
Artikel Terkait
Apa perbedaan antara lampu kepala luar ruangan kedap air IP68 dan lampu kepala selam?
Apakah bagian optik lampu depan lebih baik dengan lensa atau cangkir cahaya?
Pengujian apa saja yang penting untuk lampu depan luar ruangan?
Apa saja yang perlu diperhatikan saat memilih lampu depan yang cocok?
Pengenalan baterai untuk lampu depan
fannie@nbtorch.com
+0086-0574-28909873


